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Vakuumbandtrockner zum kontinuierlichen Trocknen oder Gefriertrocknen von Malz, Saftkonzentraten, vorgetrockneten oder gefrorenen Frucht-, Gemüse- oder Fleischstücken
• Kontinuierliche, produktschonende Trocknung
• Minimale Oxidation • Einstellbares Temperaturprofil • Geringer Energieaufwand • Geringer Geschmacksverlust • Produktspezifisches Eintrags- und Austragssystem • Vollautomatische Prozessführung & Reinigung Anwendung
Der Vakuumbandtrockner Bucher DryBand wurde für das kontinuierliche Trocknen unter Vakuum von Flüssigkeiten und frei fliessenden Pulvern, sowie anderen temperaturempfindlichen Produkten, entwickelt.
Die Bucher DryBand Anlagen werden ebenfalls erfolgreich zum Gefriertrocknen von verschiedenen Produkten, wie zum Beispiel Kaffee und Fleischstücken eingesetzt. Aufbau und Arbeitsweise
Der Bucher DryBand bewährt sich besonders bei Produkten, die während des Trocknungsprozesses eine klebrige oder hochviskose Phase durchlaufen oder die empfindlich sind für mechanische Beanspruchung.
Flüssige Produkte werden gleichmässig auf den Förderbändern mit einem Schwenkarm verteilt. Frei fliessende Pulver, Granulate und grössere Produkte werden in einen ersten Behälter oberhalb des Bandtrockners gefördert. Von dort wird das Produkt in einen, unter Vakuum stehenden, Zwischenbehälter beladen und über eine spezielle Zellenradschleuse kontinuierlich auf das oberste Trans-portband aufgegeben. Flüssige oder pastöse Produkte werden auf parallel laufenden Bändern durch den Trockner geführt. Feste Produkte werden durch den Trockner von vorne nach hinten und zurück geführt vom obersten auf das unterste Band, um eine verlängerte Verweilzeit zu erreichen. Die Heizplatten sind in unabhängige Temperaturzonen eingeteilt. Optimale Trocknungsprofile werden durch unterschiedliche Temperaturen in den Heizzonen eingestellt. Damit wird die geforderte Produktqualität (Aroma, Farbe, Restfeuchte etc.) erreicht. Die letzte Zone kann auch zum Kühlen verwendet werden. Das getrocknete Produkt wird am Ende im Vakuum vorzerkleinert und in einem Zwischenbehälter gesammelt. Über eine automatische Schleuse wird das Produkt ausgetragen und zur weiteren Prozessstufe geführt. Das Betriebsvakuum im Trockner wird über ein Kondensations- und Vakuumsystem konstant gehalten. |
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